エアコンコンプレッサークラッチ:信頼性の高い冷却とエネルギー効率を実現する精密制御

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Posted by Guangzhou Kasen Auto Air Conditioner CO.,LTD On Dec 24 2025

エアコンコンプレッサークラッチ:信頼性の高い冷却とエネルギー効率を実現する精密制御

インテリジェントなコンプレッサーエンゲージメントの鍵

自動車のエアコンシステムにおいて、エアコンコンプレッサークラッチはエンジンと冷却回路をつなぐ橋渡しの役割を果たします。その精度によって、コンプレッサーの効率、静粛性、そして信頼性が左右されます。
コイルに通電すると、磁力によってクラッチプレートがプーリーに引き寄せられ、両者がロックされてコンプレッサーシャフトにトルクが伝達されます。冷却需要が低下すると、クラッチが切断され、電力が節約され、燃料消費量が削減されます。

完璧に設計されたクラッチは、磁力、機械的強度、動的安定性という、 Kasen のエンジニアリング哲学を定義する 3 つの領域のバランスをとる必要があります。


コンポーネントの統合と機能の相乗効果

完全なA/C コンプレッサー クラッチは、次の 3 つの重要なコンポーネントで構成されています。

成分関数KASENエンジニアリングフォーカス
電磁コイルクラッチを作動させるための磁場を発生する高純度銅巻線、クラスH絶縁
プーリーとベアリングベルトから回転エネルギーを伝達するダイナミックバランス≤0.02 mm、低騒音ベアリングシステム
クラッチプレート(ハブ)コンプレッサーシャフトをプーリー面に接続します熱処理された合金、摩擦を最適化した表面

これらのコンポーネントは、一貫したトルク伝達を維持し、振動を防ぎ、不均一な摩耗を排除するために、単一の統合システムとして製造および調整されています。


磁気効率と電気の最適化

磁気性能は、クラッチの作動速度と精度を左右します。KASENの電磁力設計では、抵抗許容差±1.5%の無酸素銅線を採用し、安定した電流と均一な磁束密度を実現します。

典型的な磁気パラメータ:

  • コイル抵抗: 3.8~4.2 Ω (12Vシステム)

  • 磁力: 350~480 N

  • 応答時間: <0.05秒

  • 消費電力: 負荷時 <60 W

長期的な安定性を確保するために、すべてのコイルは熱伝導性エポキシでカプセル化されており、低品質のアフターマーケット部品で現場で故障する一般的な原因である湿気、ほこり、振動から保護されています。


ダイナミックバランシングとNVH低減

プーリーとベアリングのサブシステムは、コンプレッサーの滑らかさと音響性能の両方を決定します。高回転時に不均衡が生じると、ベルトのばたつき、騒音、そして機械の摩耗が発生します。
KASEN は、以下の方法でこれらのリスクを排除します。

  • 動的バランス調整(最大6,000 RPMのテスト)

  • 高精度CNC加工による平面度と振れ制御

  • 実車テストで検証されたノイズ最適化(<58 dB)

  • 180℃連続運転に対応したグリースシールベアリング

この精度により、市街地での継続的なストップアンドゴー走行サイクルでも静かな動作と長い耐用年数が保証されます。


耐熱性と表面耐久性

熱はあらゆるクラッチシステムにとって大敵です。KASENのエアコンコンプレッサークラッチは、高度な表面処理と複合材料を用いることで、構造の完全性と摩擦の安定性を維持しています。
主要な耐久性技術には次のようなものがあります。

  • 硬度と耐酸化性を高める窒化クラッチプレート表面

  • 通気性のあるプーリー溝により空気の流れと冷却を強化

  • グラファイトを注入した摩擦コーティングにより、グレージングと滑りを軽減

  • −30℃~+180℃での熱サイクル検証

各クラッチ アセンブリは300,000 回以上のエンゲージメント サイクル テストを受け、車両の全寿命にわたって信頼性を保証します。


OEM互換性とメンテナンス効率

KASEN のクラッチは、デンソー、サンデン、デルファイ、ヴァレオなどの主要なコンプレッサー システムと汎用的に互換性があるように設計されています。
OEM および販売代理店の利点:

  • 複数の車両モデルにプラグアンドプレイで取り付け可能

  • 変動電圧下でも安定した係合トルク

  • 事前に調整されたエアギャップ(0.4~0.6 mm)により設置時間を短縮

  • モジュール式交換キットによるメンテナンスの簡素化

KASEN のクラッチは、標準化と精度を統合することで、世界中の OEM 生産ラインと専門的なアフターマーケット サービス センターの両方をサポートします。


包括的なテストと品質管理

すべてのKASENコンプレッサークラッチは、 ISO/TS 16949認証プロセスに従って製造され、以下の方法で検証されています。

  • すべてのコイルの抵抗とインダクタンスのテスト

  • 模擬道路振動下でのトルク耐久試験

  • 動作回転数での動的バランス検証

  • 露出金属表面の塩水噴霧腐食試験(500時間以上)

  • 各組立バッチごとにレーザー計測による寸法検査を実施

このデータ駆動型のプロセスにより、Kasen のすべての製造ロットにわたって追跡可能な品質と一貫したパフォーマンスが保証されます。


高度なクラッチ技術でKASENと提携

KASEN は自動車の A/C システムで 20 年以上の経験があり、コンプレッサーとクラッチ アセンブリの精密コンポーネント エンジニアリングをリードし続けています。
コイル巻き、摩擦コーティング、動的バランス調整を含む統合製造システムにより、すべての製品が世界的な OEM 基準を満たすことが保証されます。

クラッチの詳しい仕様、電圧のカスタマイズ、販売店との連携などにつきましては、 KASENホームページをご覧いただくか、 お問い合わせページよりテクニカルサポートまでお問い合わせください。


FAQ: エアコンコンプレッサークラッチ

Q1. エアコンコンプレッサークラッチの故障の兆候は何ですか?
異常なノイズ、冷却力の低下、またはベルトの作動中のきしみ音は、コイルまたはベアリングの摩耗を示しています。

Q2. コンプレッサーを交換せずにクラッチを交換できますか?
はい。KASEN は、コンプレッサーを完全に取り外すことなく現場で交換できるように設計された直接フィットクラッチキットを提供しています。

Q3. コイル抵抗は性能にどのような影響を与えますか?
抵抗値が適切でないと、磁力が不安定になったり、過熱したりする可能性があります。KASENは、信頼性の高い接続を実現するために、各コイルを±1.5%の許容誤差で校正しています。

Q4. どのようなメンテナンスが必要ですか?
定期的にベルトの張りを確認し、コネクタを清掃し、冷媒レベルが低い状態でエアコンを作動させないようにして、クラッチの負荷を軽減します。

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