Sistema de Laboratório de Testes e Validação: Como a KASEN Garante a Confiabilidade de Cada Embreagem de Compressor de Ar Condicionado

Validação de Engenharia como Núcleo da Confiabilidade

Uma embreagem de compressor de ar condicionado verdadeiramente confiável não é apenas projetada — ela é verificada.
Cada embreagem Kasen passa por testes abrangentes em condições simuladas do mundo real, garantindo estabilidade de desempenho, segurança e consistência ao longo de anos de operação.
O sistema de validação da KASEN abrange todos os domínios críticos de desempenho — mecânico, elétrico, térmico, acústico e ambiental — alinhado com os padrões globais de testes de OEMs.

1. Infraestrutura de Laboratório de Espectro Completo

A central de testes da KASEN integra um conjunto completo de sistemas de validação de nível automotivo , projetados para replicar todos os cenários operacionais que uma embreagem de compressor de ar condicionado enfrenta em campo.

Sistemas centrais de laboratório:

• Estações de dinamômetro de torque (0–10.000 RPM)

• Bancadas para Teste de Resposta Eletromagnética e Resistência

• Câmaras de ciclagem térmica (−40°C a +180°C)

• Câmaras acústicas semi-anecóicas NVH

• Bancadas de simulação de resistência (até 500.000 ciclos)

• Câmaras de névoa salina e corrosão (em conformidade com a norma ASTM B117)

Todos os dados de teste são coletados por meio de uma plataforma de validação digital centralizada , garantindo que os parâmetros de cada modelo de embreagem sejam rastreáveis e analisados estatisticamente.

2. Testes de desempenho de torque e engate

A consistência do torque define a eficácia com que uma embreagem transmite a carga do compressor.
A KASEN realiza um mapeamento de torque detalhado para verificar a relação entre a tensão aplicada, a força magnética e a saída mecânica.

Isso garante que cada embreagem engate perfeitamente e mantenha a estabilidade do torque em condições dinâmicas de operação.

3. Resposta eletromagnética e durabilidade da bobina

As bobinas da KASEN são testadas quanto à eficiência magnética e à resistência térmica .
Utilizando análise digital de corrente, os engenheiros medem a intensidade do campo elétrico, o acúmulo de calor e o tempo de resposta em uma faixa de tensões (9V–14V).

Principais métricas:

• Estabilidade da resistência da bobina: deriva ≤ ±2% após 500 horas

• Força de atração magnética: 400–480 N, dependendo do modelo.

• Limite de aumento de temperatura: ≤ 70 °C acima da temperatura ambiente

• Rigidez dielétrica: Suporta 1500V, sem ruptura.

Para simular anos de serviço, as bobinas são submetidas a um envelhecimento térmico acelerado , garantindo a integridade do isolamento e o desempenho do ímã ao longo de longos ciclos de vida.

4. Testes de ciclagem térmica e resistência ao calor

As embreagens do compressor do ar condicionado suportam ciclos repetidos de aquecimento e resfriamento, conforme os veículos operam em diferentes climas.
As câmaras térmicas da KASEN simulam mais de 500 ciclos de aquecimento/resfriamento, de −40°C a +180°C, expondo materiais e vedações a flutuações extremas de temperatura.

A avaliação pós-teste inclui:

• Retenção de torque ≥ 95%

• Sem rachaduras visíveis, delaminação ou danos no isolamento.

• Folga de ar estável (desvio ≤ 0,02 mm)

• Tempo de resposta magnética consistente

Esses testes confirmam que as embreagens Kasen mantêm a integridade estrutural e magnética mesmo sob as condições de estresse térmico mais severas.

5. Validação de NVH (Ruído, Vibração e Aspereza)

O conforto acústico é tão importante quanto o desempenho.
A KASEN realiza validação detalhada de NVH (ruído, vibração e aspereza) usando câmaras de teste semianecóicas equipadas com microfones de precisão e acelerômetros de vibração.

Metas de Medição:

• Ruído de engate ≤ 58 dB(A)

• Amplitude vibracional ≤ 0,5 mm/s RMS

• Desvio dinâmico ≤ 0,02 mm

• Consistência acústica após 300 mil ciclos: Sem aumento no nível de decibéis.

O perfil NVH de cada embreagem é comparado com os padrões acústicos do fabricante original, garantindo um engate silencioso e uma estabilidade rotacional suave.

6. Testes de resistência ambiental e à corrosão

A durabilidade ambiental garante a vida útil do produto em diferentes mercados — desde costas úmidas até climas congelados.
A KASEN realiza uma combinação de testes de névoa salina , umidade e exposição aos raios UV:

Esses recursos garantem que as embreagens Kasen mantenham sua aparência e funcionalidade mesmo após exposição prolongada ao ambiente.

7. Testes de resistência e ciclo de vida

Durabilidade define valor.
A KASEN submete cada tipo de embreagem a testes acelerados de resistência , simulando mais de cinco anos de operação diária .

Visão geral dos testes de ciclo de vida:

• Ciclos contínuos de engajamento/desengajamento de 300.000 a 500.000 vezes.

• Faixa de velocidade: 1.000–6.000 RPM

• Simulação de carga: faixa de torque de 20 a 45 N·m

• Monitoramento: aumento de temperatura, estabilidade do torque e resposta magnética.

Retenção média de torque após ciclo completo de resistência: 97% .
Isso supera as expectativas do fabricante original e garante a satisfação do cliente a longo prazo.

8. Análise de Modos de Falha e Causa Raiz (ACR)

Quando ocorrem desvios nos testes, a KASEN utiliza um procedimento estruturado de Análise de Causa Raiz (ACR) para eliminar a recorrência:

1. Análise de dados – Analisar os registros de torque, corrente e vibração.

2. Dissecção de componentes – Examine os padrões de desgaste e a degradação do material.

3. Análise microscópica – Identificação dos pontos de início das fissuras.

4. Ação corretiva de projeto – Modificar a geometria, os materiais ou os parâmetros da bobina.

Todas as descobertas são documentadas e o feedback é repassado para a área de P&D, visando aprimorar as futuras gerações de produtos — criando um ciclo contínuo de melhoria da confiabilidade.

9. Validação Estatística e Rastreabilidade de Dados

Todos os dados de laboratório são armazenados no banco de dados de gerenciamento de validação (VMD) da KASEN .
Cada unidade de embreagem possui um código de rastreamento gravado a laser, vinculado ao seu histórico completo de testes:

• Dados de torque e resistência

• Resultados dos testes térmicos e de NVH

• Registro de data e hora do operador e da inspeção

• Relatório de conformidade do lote

Este sistema fornece aos parceiros OEM e distribuidores documentação verificável de garantia de qualidade para cada produto enviado.

10. Benchmarking e Certificação Global

Os procedimentos de teste da KASEN estão em conformidade com os padrões internacionais:

• SAE J2670 – Método de teste da embreagem do compressor de ar condicionado automotivo

• ISO 1940 – Normas de balanceamento de qualidade para peças rotativas

• ASTM B117 / ISO 9227 – Protocolos de ensaio de corrosão

• ISO 16750-3 – Testes ambientais para componentes elétricos

Esses parâmetros garantem que os produtos KASEN sejam globalmente compatíveis, certificados e confiáveis em diversas plataformas de veículos.

Compromisso da KASEN com o desempenho verificado

A estrutura de testes e validação da KASEN transforma cada embreagem de compressor de ar condicionado em um resultado de engenharia quantificável, e não apenas em uma peça fabricada.
Cada embreagem enviada carrega a confiança de uma confiabilidade baseada em dados, validada por evidências de laboratório.

Para solicitar relatórios de testes de produtos, certificados de desempenho ou detalhes sobre colaboração com OEMs, visite a página inicial da KASEN ou entre em contato com nossa equipe de suporte técnico através da página de contato .

Perguntas frequentes: Teste e validação de embreagens de compressores de ar condicionado

P1. Como a Kasen garante a consistência dos testes entre os lotes?
Todas as bancadas de teste são calibradas digitalmente e monitoradas por meio de gráficos de controle SPC para resultados repetíveis.

Q2. Qual é a meta de durabilidade padrão para as embreagens Kasen?
Cada embreagem deve suportar de 300.000 a 500.000 ciclos de engate sem uma perda de torque superior a 5%.

P3. A Kasen pode fornecer protocolos de validação personalizados para clientes OEM?
Sim, a Kasen pode replicar as condições de teste específicas do cliente e fornecer documentação completa de validação.

Q4. Como a Kasen utiliza os dados de teste para aprimorar projetos futuros?
Cada desvio desencadeia uma análise de causa raiz (RCA) e fornece feedback de design para a equipe de P&D, garantindo a melhoria contínua do produto.