에어컨 컴프레서 클러치 품질 테스트

에어컨 컴프레서 클러치 테스트 및 품질 검증: KASEN은 모든 제품에서 일관된 성능을 어떻게 보장하는가?

테스트가 장기적인 신뢰성을 결정짓는 이유는 무엇일까요?

에어컨 컴프레서 클러치 의 성능은 재료나 조립 방식뿐만 아니라 테스트를 통해 검증된 정밀한 제어에 달려 있습니다.
각 클러치는 수천 번의 작동 주기, 변동하는 온도, 그리고 지속적인 토크 부하를 견뎌야 합니다. 적절한 검증 없이 코일 저항이나 공극 정렬의 작은 편차라도 소음, 과열 또는 시스템 고장으로 이어질 수 있습니다.

KASEN의 에어컨 컴프레서 클러치 품질 보증 체계는 모든 제품이 출하 전에 포괄적인 기계적, 전기적 및 환경적 테스트를 거치도록 보장하여 모든 OEM 및 애프터마켓 모델에서 일관성을 보장합니다.

1. 전기 및 자기 성능 테스트

전기적 안정성은 클러치 신뢰성의 기반입니다. KASEN의 테스트 벤치는 실제 전류 및 전압 변동을 재현하여 전자기 코일의 성능을 평가합니다.

매개변수	테스트 방법	표준/결과
코일 저항	4선식 저항 측정	20°C에서 3.8–4.2 Ω
절연 강도	1500V 절연 시험	누수나 고장 없음
자기력	로드셀이 장착된 가우스미터	북위 350~480도
현재 인출	제어형 12V 전원 공급	3.5–4.0 정상 상태
자기 지연 시간	홀 센서 타이밍 테스트	≤0.05초

이러한 측정은 모든 클러치 코일이 최소한의 전기적 손실로 일관된 자기적 결합 강도를 생성하도록 보장하며, 이는 최신 ECU 및 하이브리드 차량 시스템에 매우 중요합니다.

2. 토크 및 기계적 내구성 시험

클러치가 반복적인 부하 사이클을 견딜 수 있는 능력을 검증하기 위해 KASEN은 다양한 부하 조건에서 6,000RPM으로 벨트 구동 작동을 시뮬레이션하는 자동 토크 동력계를 사용합니다.

기계적 검증에는 다음 사항이 포함됩니다.

토크 유지 테스트: 정격 하중(25~45 N·m) 하에서 일정한 토크 전달을 확인합니다.
사이클 내구성 테스트: 30만 회 이상의 연속 자기 작동 사이클을 견뎌냈습니다.
미끄러짐 감지: 과부하 조건에서 마찰판의 성능을 측정합니다.
공극 안정성 검사: 전체 내구성 주기 후 편차가 0.02mm 이하로 유지되는지 확인합니다.

모든 테스트 배치 후에는 성능 저하가 전혀 없는지 확인하기 위해 토크 유지율을 다시 측정합니다. 이는 OEM 공급 계약의 핵심 요구 사항입니다.

3. NVH(소음, 진동, 불쾌감) 분석

편안함과 음향은 최종 사용자 경험에 매우 중요한 역할을 합니다.
KASEN은 반무향실에서 NVH(소음, 진동, 거칠기) 테스트를 수행하며, 이 테스트에서는 클러치를 작동 중인 압축기 시스템에 장착하여 진동 공명 및 음향 피크를 감지합니다.

NVH 품질 지표:

교전 중 소음 수준 ≤ 58dB.
진동 진폭 ≤ 0.5 mm/s (ISO 2372).
풀리의 동적 흔들림은 0.02mm 이하입니다.
베어링 소음 지수 ≤ 30폰.

이러한 결과는 부드럽고 조용한 작동을 보장하며, 저품질 애프터마켓 부품에서 흔히 발생하는 벨트 공진이나 실내 진동을 방지합니다.

4. 열순환 및 내열성 시험

열 스트레스는 클러치 고장의 주요 원인이며, 특히 습도가 높고 온도가 높은 환경에서 더욱 그렇습니다.
KASEN의 열 챔버 테스트 는 클러치를 -30°C에서 +180°C 사이의 급격한 온도 변화에 노출시켜 장기간 차량 노출을 시뮬레이션합니다.

테스트 절차:

500회의 연속 열 순환 시험(-30°C ~ +180°C).
코일 저항 및 자기 강도를 실시간으로 모니터링합니다.
마찰재의 표면 광택 또는 박리 현상 검사.
자기 감쇠가 없는지 확인하기 위한 토크 검증 테스트.

결과는 카센의 에폭시 밀봉 코일 및 마찰 표면이 완전한 열 테스트 후에도 초기 토크 출력의 95%를 유지하는 것으로 일관되게 나타나며, 이는 가혹한 환경 스트레스 하에서도 재료의 무결성이 입증되었음을 보여줍니다.

5. 부식 및 환경 검증

다양한 기후 조건에서 장기적인 안정성을 보장하기 위해 KASEN은 ASTM B117 및 ISO 9227에 따라 염수 분무 및 습도 테스트를 수행합니다.

테스트 유형	상태	결과
염수 분무 시험	35°C, 5% NaCl 조건에서 500시간	눈에 띄는 녹이나 부식 흔적 없음
습도 테스트	40°C에서 240시간 동안 상대습도 95%	전기 저항 변화는 없습니다.
자외선 노출 테스트	300시간 크세논 램프 노출	코팅 무결성 유지

이러한 테스트는 실제 환경에서 수년간 노출되는 상황을 재현하여 Kasen 클러치가 열대, 해안 또는 겨울철 염화칼슘이 뿌려진 도로 환경에서도 부식되지 않도록 보장합니다.

6. 베어링 및 정렬 검증

베어링 안정성은 클러치의 작동 수명을 직접적으로 결정합니다.
KASEN은 진동 센서와 고속 비디오 검사를 이용하여 베어링 내구성 및 레이디얼 런아웃 테스트를 수행합니다.

8,000RPM으로 500시간 연속 작동.
온도 상승은 기준치 대비 15°C 이하로 제한됩니다.
축 방향 변위 ≤0.03mm.
테스트 기간 동안 소음 증가가 없었습니다.

KASEN은 내부 정렬 및 윤활 성능 모두를 검증하여 모든 클러치가 최적의 균형과 낮은 마찰 체결을 유지하도록 보장합니다.

7. 데이터 추적성 및 배치 인증

각 클러치 유닛에는 고유한 일련 번호 가 레이저로 마킹되어 있어 KASEN의 ERP 기반 품질 관리 시스템을 통해 완벽한 추적성을 확보할 수 있습니다.

배치 데이터에는 토크, 저항 및 검사 결과가 포함됩니다.
보증 유효성 확인을 위해 디지털 기록은 최대 5년간 보관됩니다.
OEM 및 수출 서류 작성을 위한 적합성 인증서(CoC)를 제공합니다.

이 투명한 시스템을 통해 유통업체와 OEM 고객은 모든 출하품에 대한 테스트 데이터를 확인할 수 있어 공급망 전반에 걸쳐 신뢰와 책임성을 강화할 수 있습니다.

8. 현장 피드백을 통한 지속적인 개선

품질 검증은 공장에서 끝나지 않습니다.
KASEN은 전 세계 유통업체와 수리 센터로부터 현장 데이터를 수집하여 제품 사양을 개선합니다.
코일 고장률, 소음·진동·불쾌감 추세, 부식 거동과 같은 성능 지표는 반복적인 개선을 위해 연구 개발 부서에 피드백됩니다.
이러한 실제 환경 검증 과정을 통해 KASEN 클러치는 변화하는 차량 기술과 지역 조건에 맞춰 지속적으로 발전할 수 있습니다.

KASEN의 측정 가능한 품질에 대한 헌신

KASEN은 정밀한 기계적 설계, 과학적인 테스트, 그리고 엄격한 문서화를 통해 모든 에어컨 컴프레서 클러치가 전 세계 OEM의 기대치를 충족하도록 보장합니다.
토크 정확도부터 환경적 내구성까지, 모든 제품은 브랜드의 엔지니어링 신뢰성과 성능 일관성을 구현합니다.

기술 데이터시트, 품질 인증 또는 OEM 파트너십 문의는 KASEN 홈페이지를 방문하거나 문의 페이지를 통해 엔지니어링 팀에 문의하십시오.