オートエアコン用クラッチOEMソリューション

オートACクラッチKasen

オートエアコンクラッチ：自動車用エアコンシステム向けOEMソリューション

オートエアコンクラッチは、自動車用エアコンシステムにおいてコンプレッサーの作動と遮断を司る重要な部品です。コンプレッサーの作動を制御することで、車内温度の調節、燃費向上、そしてコンプレッサーの不要な摩耗防止に役立ちます。自動車メーカーやOEM顧客にとって、適切なクラッチの選択と設計は、信頼性と効率性に優れた空調制御を実現するために不可欠です。

自動車エアコンにおけるオートACクラッチの役割

車のエアコンシステムにおいて、クラッチは精密スイッチのような役割を果たします。冷房が必要なときには、クラッチが作動してコンプレッサーを駆動し、冷媒をコンデンサーとエバポレーターに循環させます。冷房需要が低下すると、クラッチが解放され、エンジン負荷とエネルギー消費が低減します。

そのパフォーマンスは以下に影響します:

冷却効率- 温度低下が速くなり、車内の快適性が安定します。
エネルギー管理- EV のエンジン負荷またはバッテリーの消耗を最小限に抑えます。
システム寿命の延長- 動作時間が短くなるため、機械の摩耗が軽減されます。
騒音レベル- スムーズな作動により静かな乗り心地が保証されます。

オートエアコンクラッチのOEMカスタマイズニーズ

OEMアプリケーションでは、「ワンサイズフィットオール」のクラッチでは、様々な車両プラットフォームの要求を満たすことは稀です。エンジンの種類、車室の広さ、気候条件、規制基準といった要因が設計に影響を与えます。

主なOEM要件

正確なフィット感と互換性– 寸法、プーリータイプ、取り付けはコンプレッサーと車両のレイアウトに一致する必要があります。
耐久性と耐環境性- 高温、ほこり、湿度、振動下でも動作可能です。
制御システムとの統合- ECU 信号、可変容量コンプレッサー、またはスマート AC システムと調整されます。

さまざまな車両タイプ向けのソリューション

1. 乗用車と都市車両
冷却力と燃費のバランスが取れた、コンパクトで低騒音のクラッチが必要です。

2. SUVとクロスオーバー
キャビン容積が大きいほど、より高い冷却負荷時にも、より強力なトルク容量と安定した動作が求められます。

3. 高級車
乗客の快適性のために、超静音動作とシームレスな温度制御を優先します。

4. 電気自動車（EV）
効果的な冷却を維持しながらバッテリーの消費を最小限に抑えるには、エネルギー効率の高いクラッチが必要です。

5. 商用車および大型車両
厳しい環境でも長時間の動作が可能な、堅牢で耐久性の高いクラッチが必要です。

技術的および品質的優位性

自動車用エアコン部品の専門
当社のエンジニアリングチームは、長年にわたり自動車用ACコンプレッサークラッチに注力してきた実績があり、小型セダンから大型トラックまで、特定の車両要件に合わせたクラッチ設計において深い専門知識を培ってきました。この専門性により、一般的な部品メーカーよりも、トルク要求、熱管理、NVH（騒音、振動、ハーシュネス）制御のニュアンスを深く理解しています。
OEM中心の設計と共同開発能力
当社は、車両開発の初期段階から自動車メーカーと緊密に連携し、OEM共同設計サービスをフルに提供しています。これにより、各モデルのACシステム、電気特性、性能目標に完全に適合するカスタムコイルパラメータ、プーリー構成、摩擦材の統合が可能になります。
素材の革新と耐久性
当社のクラッチは、摩擦面に耐熱合金鋼、長寿命を実現する強化ベアリングシステム、そして過酷な環境に耐える耐腐食ハウジングを採用しています。高度な熱処理と表面仕上げにより、熱帯気候、高地、あるいは埃っぽいオフロードなど、様々な環境下でも安定した性能を発揮します。
厳格な品質管理とグローバル認証
すべてのユニットは、100%のダイナミックバランスチェック、トルク負荷検証、そして長年にわたる実使用をシミュレートする耐久試験を受けています。当社の製造施設はISO 9001認証を取得しており、製品はCEおよびROHS指令に準拠しているため、グローバルな流通に対応可能です。

選択とメンテナンスソリューション

OEMおよびアフターマーケット向けソリューションの選択
1. コンプレッサーと車両の仕様に合わせる– コンプレッサーモデルとエンジンベイレイアウトにシームレスにフィットするように、常に正確なプーリー溝の数、直径、および取り付けパターンを持つクラッチを選択します。
2. 気候とデューティサイクルを考慮した設計– 熱帯気候の車両や AC の使用頻度が高い車両 (タクシー、配送車両など) の場合は、強化ベアリングとアップグレードされたコイル絶縁を備えた、連続高負荷運転に適したクラッチを選択してください。
3. トルクと電気の互換性– クラッチのトルク定格がコンプレッサーの負荷要件と一致していること、およびコイル電圧が車両の電気システムと一致していることを確認し、パフォーマンスの低下や過熱を回避します。
4. OEMとの共同開発– 車両開発段階の早い段階で、クラッチ設計をACシステムアーキテクチャに統合します。これにより、コイル抵抗、磁場強度、摩擦材をカスタマイズし、ブランド固有の性能目標を満たすことができます。
耐用年数を延ばすメンテナンスソリューション
1. ベルトとプーリーの状態– 駆動ベルトの張力と摩耗を点検します。ベルトが締めすぎるとベアリングの摩耗が促進され、緩むと滑りや発熱の原因となります。
2. システムの清浄性– コンデンサーのフィンと空気流路を清潔に保ち、コンプレッサーの負荷を軽減することで、クラッチのストレスを軽減します。
3. 冷媒と潤滑油の管理– 冷媒充填量とコンプレッサーオイルレベルを適切に維持します。冷媒量が少ないとコンプレッサーの負荷が大きくなり、クラッチ接続温度が上昇します。
4. 早期障害介入- コイル抵抗、エアギャップ、ベアリングの状態をチェックして、接続の遅延、金属音、冷却の低下などの症状にすぐに対処します。
5. 季節ごとの操作– 冬でも、数週間ごとに AC システムを短時間稼働させてクラッチとコンプレッサーの潤滑状態を保ち、錆やシールの劣化を防止します。