Le parti vengono conservate in zone a umidità controllata, prevenendo la contaminazione prima della movimentazione robotica.

2. Integrazione automatizzata della catena di montaggio

La linea di produzione di frizioni KASEN integra bracci robotici a sei assi, stazioni di pressatura servocontrollate e sistemi di coppia di viti automatizzati.
Ciò garantisce una coppia di assemblaggio uniforme, un allineamento ottimale della pressione e una precisione ripetibile del traferro.

Le operazioni di assemblaggio principali includono:

• Inserimento a pressione del cuscinetto robotizzato: precisione di ±0,01 mm utilizzando il servocomando idraulico.

• Installazione della bobina con allineamento della fotocamera: il riconoscimento delle immagini basato su AI garantisce un orientamento perfetto.

• Calibratura del bilanciamento della puleggia: i sensori di vibrazione in tempo reale correggono dinamicamente lo squilibrio al grado G2.5.

• Automazione della regolazione dello spessore: la compensazione dello spessore si applica automaticamente in base ai dati di feedback della coppia.

A ciascuna frizione per condizionatori automobilistici assemblata sulla linea viene assegnato un codice seriale univoco incorporato nella sua etichetta di tracciabilità QR.

3. Convalida della coppia e del campo magnetico

Dopo l'assemblaggio meccanico, il passaggio fondamentale successivo è la convalida.
I banchi di prova KASEN simulano il carico reale del compressore per verificare la coppia di innesto della frizione, la forza di trazione e il comportamento dell'aumento di calore.

Il software di raccolta dati in tempo reale carica tutti i parametri nel MES (Manufacturing Execution System), formando record di produzione digitali collegati a ciascun numero di lotto.

4. Test di simulazione di calore e durata

Prima della spedizione, ogni lotto di frizione per condizionatori d'aria per automobili viene sottoposto a test accelerati di affidabilità.
Questi includono cicli di calore, resistenza alle vibrazioni, e fatica magnetica in condizioni di laboratorio controllate.

Parametri di simulazione di resistenza KASEN:

• Ciclo di riscaldamento: −40°C → +180°C per 500 cicli

• Test di vibrazione: vibrazione casuale da 5 a 2.000 Hz per 8 ore

• Ciclo di coppia: 300.000 impegni continui

• Fluttuazione di tensione: 10,5 V–14,5 V sotto carico dinamico

L'analisi post-test conferma una ritenzione della coppia ≥97% e una perdita di isolamento elettrico pari a zero, dimostrando affidabilità a lungo termine per l'uso nel mondo reale.

5. Ispezione di qualità e controllo statistico dei processi

Per mantenere la coerenza tra migliaia di unità, KASEN applica le metodologie SPC (Statistical Process Control) e Six Sigma.
Ogni lotto di produzione viene monitorato per le tendenze di deviazione e le misure correttive vengono attivate automaticamente quando si avvicinano i limiti di controllo.

Monitoraggio dei sensori in linea:

• Fluttuazione della coppia e corrente di trazione

• Temperatura della bobina ed efficienza magnetica

• Resistenza alla rotazione del cuscinetto

• Parametri NVH tramite microfoni acustici

Le letture anomale comportano il rifiuto automatico e la tracciabilità della causa principale in pochi minuti.

6. Imballaggio, etichettatura e tracciabilità globale

Dopo aver superato la convalida, a ciascuna frizione viene assegnato un passaporto digitale con codice QR che registra l'intera cronologia di produzione:
dai numeri di lotto dei componenti alle curve di test e agli ID del personale di ispezione.

L'imballaggio segue gli standard antistatici e antivibranti sia per la consegna OEM che per quella aftermarket.
Per le spedizioni di grandi quantità, i cartoni pallettizzati vengono sottoposti a test di caduta, inclinazione e vibrazione per garantire la sicurezza meccanica durante la logistica a lunga distanza.

7. Dalla fabbrica all'integrazione dei sistemi del veicolo

L'eccellenza produttiva di KASEN si traduce direttamente in prestazioni su strada.
Le case automobilistiche e i fornitori di primo livello si affidano al sistema di produzione di KASEN per la sua coerenza sui mercati globali.
Ogni frizione per climatizzatore automobilistico assemblata con questo processo offre un comportamento elettromagnetico prevedibile, stabilità della coppia e rumore minimo, anche dopo anni di servizio.

KASEN: qualità integrata in ogni fase

In KASEN, l'assemblaggio non è il passaggio finale: è la prova fisica della precisione ingegneristica.
Attraverso l'automazione, la convalida in tempo reale e la tracciabilità completa, KASEN garantisce che ogni prodotto soddisfi gli standard di resistenza e affidabilità a livello di OEM.

Per collaborazione tecnica, fornitura OEM o soluzioni di frizione personalizzate, visitare la home page di KASEN o contattare il nostro team di ingegneri di produzione tramite pagina dei contatti.

Domande frequenti: qualità e assemblaggio della frizione del condizionatore d'aria per autoveicoli

1 trimestre. In che modo KASEN garantisce la coerenza della coppia in ciascuna unità?
Ogni frizione viene sottoposta a calibrazione dinamica della coppia e test di trazione magnetica con sensori automatizzati prima della spedizione.

2° trimestre. Qual è la tolleranza di produzione media mantenuta da KASEN?
La maggior parte dei parametri critici sono controllati entro ±0,03 mm, superando i livelli di precisione standard del mercato post-vendita.

3 trimestre. KASEN può fornire rapporti tracciabili per i clienti OEM?
Sì, ogni frizione riporta un codice QR collegato al rapporto di prova digitale e al record di tracciabilità del lotto.

4 trimestre. Con quale frequenza vengono ricalibrati le apparecchiature di prova e i misuratori?
Tutti i dispositivi di misurazione vengono ricalibrati ogni 90 giorni secondo gli standard ISO/IEC 17025.

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