Embrague de compresor de aire acondicionado para reparación de sistemas HVAC automotrices KS-806060
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Reseñas

款号

KS-806060

适用车型

Estilo habitual del vehículo

起亚K3KIA

额定电压(V)

Valoración de la volatilidad

12V

皮带槽楼X根数 Número de tipo de ranura de la correa Paquete de 6

轴承规格

Tamaño del rodamiento

355222

Descripción general del embrague del compresor del aire acondicionado

Descripción general del embrague del compresor del aire acondicionado

El embrague del compresor del aire acondicionado es un conjunto de accionamiento electromagnético que se utiliza para acoplar o desacoplar el compresor del sistema de aire acondicionado automotriz, accionado por correa. Soluciona un problema común: la correa de accesorios del vehículo y el compresor pueden seguir funcionando correctamente, aunque el embrague, la polea, el cojinete, la bobina o la armadura estén desgastados o hayan fallado. En aplicaciones adecuadas, la sustitución del conjunto del embrague puede facilitar la reparación del compresor sin necesidad de reemplazarlo por completo. El producto que se muestra parece ser un conjunto de embrague desmontado, destinado a su identificación, mantenimiento o instalación.



Construcción del producto y principio de funcionamiento

El conjunto consta de una polea exterior multicanal, un cubo central o interfaz de transmisión, una placa de armadura frontal y una carcasa trasera para la bobina electromagnética. La polea está diseñada para girar con la correa de accesorios del motor. Al energizarse la bobina, la fuerza magnética atrae la armadura hacia la superficie de fricción, permitiendo que la polea transmita la rotación al eje del compresor. Al interrumpirse la alimentación eléctrica, la conexión por fricción se libera y el compresor se desacopla.

El diseño visible es circular y coaxial, con una polea ranurada que rodea la interfaz del eje central. La placa frontal tiene una abertura central para el sujetador, mientras que la carcasa trasera de la bobina incluye varios orificios de montaje o alineación. Se aprecian los cables eléctricos rojo, verde y negro. Antes de la instalación, se debe verificar la función exacta del circuito, la polaridad y la disposición de los terminales con la documentación del vehículo o compresor.



Especificaciones y capacidades clave



  • Acoplamiento electromagnético para un sistema de compresor accionado por correa.

  • Polea multicanal destinada a una correa de accesorios o serpentina, cuyo número exacto de nervaduras requiere medición.

  • Separe los componentes de la polea, el cubo, la armadura y la bobina que pueden facilitar el montaje de piezas de repuesto o de servicio.

  • Construcción concéntrica para lograr la alineación entre la polea de la correa, el eje del compresor y las superficies de fricción.

  • Cables eléctricos integrados conectados a la carcasa de la bobina.



Los datos del producto suministrados no especifican la tensión de funcionamiento, la resistencia de la bobina, el diámetro de la polea, el diámetro del eje, las especificaciones del rodamiento, la capacidad de par, la velocidad de acoplamiento, la velocidad máxima de rotación, el nivel de ruido ni la clasificación ambiental. No se deben deducir estos valores de la imagen. Los planos dimensionales, los datos de las pruebas eléctricas y las referencias de aplicación son importantes al seleccionar un embrague de compresor de aire acondicionado para un vehículo o modelo de compresor específico.



Opciones de materiales y acabados

Los componentes visibles parecen utilizar piezas de acero y aluminio mecanizadas o conformadas con un acabado protector oscuro o pintado. Las superficies metálicas internas y de fricción permanecen expuestas en el conjunto fotografiado. La bobina parece contener un cable de cobre encerrado en una carcasa oscura, aunque la información disponible no confirma los materiales exactos del conductor, el aislamiento, la carcasa y el recubrimiento.

Para programas de producción o reemplazo, los compradores pueden solicitar información sobre la calidad del material, detalles del tratamiento superficial, requisitos de la superficie de fricción expuesta y especificaciones de protección contra la corrosión. Cualquier acabado debe mantener el espacio de aire requerido y evitar la contaminación de las superficies de contacto de la armadura o la polea. El proveedor debe definir el espesor y la durabilidad exactos del recubrimiento mediante planos o criterios de inspección acordados, en lugar de inferirlos por su apariencia.



Consideraciones sobre fabricación y montaje

Un proceso de fabricación típico para este tipo de componente puede incluir el torneado o mecanizado de la interfaz entre el cubo y el eje, el conformado o mecanizado de la polea acanalada, la producción de la placa de la armadura, el bobinado de la bobina electromagnética, la instalación del rodamiento (cuando corresponda), la conexión de los cables eléctricos, la aplicación de protección superficial y el ensamblaje concéntrico de los componentes. Las operaciones finales pueden incluir el ajuste del entrehierro, comprobaciones de rotación, pruebas de continuidad eléctrica y verificación del acoplamiento. Los procesos específicos para este producto no se pueden verificar a partir de la imagen y deben confirmarse con el fabricante.

La precisión del montaje es crucial, ya que la excentricidad radial, la desalineación de la polea, una interfaz de eje incorrecta o una holgura de fricción inadecuada pueden afectar el seguimiento de la correa y el acoplamiento del embrague. Por lo tanto, un kit de embrague de compresor de repuesto debe evaluarse como un conjunto mecánico y eléctrico compatible, y no solo por su apariencia externa.



Escenarios de aplicación

Su principal aplicación es la sustitución de un embrague desgastado o averiado en un compresor de climatización automotriz. Los talleres de reparación pueden utilizar este conjunto para diagnosticar problemas como un compresor que no se acopla, una polea dañada, una bobina averiada, un cojinete ruidoso o una interfaz de armadura desgastada. Los distribuidores de repuestos automotrices y los reconstructores de compresores también pueden requerir componentes separados para su inventario de servicio y trabajos de remanufactura.

El conjunto puede ser compatible con otros sistemas de compresores electromagnéticos accionados por correa, pero su compatibilidad es condicional. El perfil de la polea, las dimensiones del eje, el patrón de montaje, las características eléctricas, la familia del compresor y la holgura requerida del embrague deben coincidir. Un embrague magnético para compresores de CA no debe considerarse universalmente intercambiable entre vehículos o marcas de compresores.



Control de calidad e inspección

La inspección de entrada puede incluir la medición del diámetro de la polea y el perfil de las nervaduras, la verificación del orificio del eje, la ubicación de los orificios de montaje, la planitud de la armadura y el examen visual de las superficies de fricción. Las comprobaciones eléctricas pueden incluir la continuidad de la bobina, la medición de la resistencia, la identificación de los cables, la revisión del aislamiento y una prueba de acoplamiento controlado utilizando la tensión del sistema especificada. Las comprobaciones mecánicas pueden abarcar la rotación de los cojinetes, el juego axial, la excentricidad de la polea, la alineación del cubo y el ajuste de los sujetadores.

Dado que no se proporcionaron resultados de pruebas ni información de certificación, los compradores deben solicitar el registro de inspección correspondiente, la revisión del plano, las condiciones de la prueba eléctrica y los límites de aceptación. Si la pieza se suministra para un programa de reparación que exige seguridad o fiabilidad, también se puede incluir la trazabilidad de la bobina, la polea, el cojinete y el conjunto final en las especificaciones de compra.



Guía de personalización y compatibilidad

Indique el fabricante y modelo del compresor, la aplicación para vehículos, el número de nervaduras de la polea, el diámetro exterior de la polea, el diámetro y la interfaz del eje, el patrón de orificios de montaje, la tensión eléctrica, la disposición del conector o los cables y la holgura requerida del inducido. Las fotografías ayudan a identificar la configuración general, pero no permiten determinar dimensiones ocultas ni el rendimiento eléctrico.

Al revisar el cableado del embrague del compresor del aire acondicionado, verifique la longitud de los cables, el aislamiento, el tipo de conector, los requisitos de polaridad, el recorrido y la protección contra el contacto con la correa o superficies de alta temperatura. Si el comprador necesita un cojinete para el embrague del compresor, especifique las dimensiones y los requisitos de carga del cojinete por separado, en lugar de asumir que un componente visualmente similar servirá.



Factores que influyen en la decisión del comprador



  • Compatibilidad exacta entre el compresor y el vehículo.

  • Coincidencia entre el perfil de las nervaduras de la correa, las dimensiones de la polea y la interfaz del eje.

  • Voltaje y resistencia eléctrica correctos de la bobina.

  • Holgura de la armadura, estado de la superficie de fricción y alineación de la polea.

  • Disponibilidad de planos dimensionales y documentación de inspección.

  • Ya sea que se requiera un conjunto completo, un componente individual o un kit de embrague de compresor de repuesto.



Los compradores también deben distinguir entre un componente de reparación y el reemplazo completo del compresor. Un embrague puede solucionar una falla relacionada con el acoplamiento o la polea, pero es posible que no resuelva los daños internos del compresor. Un técnico calificado debe verificar el modo de falla antes de realizar el pedido.



Solicitar información técnica

Para la selección de proveedores, proporcione la referencia del compresor, los detalles de la aplicación, las dimensiones medidas, la información de la correa, los requisitos eléctricos y la cantidad prevista. Solicite un plano del producto, confirmación de compatibilidad, descripción del material y el acabado, alcance de la inspección y procedimiento de aprobación de muestras. Este enfoque ayuda a adaptar la estructura visible del embrague electromagnético a los requisitos de servicio reales, evitando suposiciones sobre especificaciones o rendimiento no verificados.

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