مجموعة قابض مكيف الهواء للسيارات | مراقبة الجودة في كاسن

دقة التجميع ومراقبة الجودة وراء كل قابض مكيف هواء السيارة من KASEN

بناء الاتساق في كل مرحلة من مراحل الإنتاج

لا يتم تجميع كل قابض مكيف هواء السيارة من KASEN فحسب - بل تم تصميمه من خلال عملية تعتمد على البيانات ويتم التحكم فيها بدقة.
بدءًا من إدخال المواد الخام وحتى التحقق من عزم الدوران النهائي، تتبع كل مرحلة IATF معايير 16949 وISO 9001، مما يضمن عدم خروج أي قابض من خط الإنتاج دون إمكانية التتبع التي يمكن التحقق منها وشهادة الاختبار.

يجمع نموذج الجودة الخاص بالشركة بين التجميع الآلي، والقياس الرقمي المباشر، ومحاكاة ما بعد التجميع اختبار لضمان أن كل القابض يتصرف بشكل متماثل تحت ضغط العالم الحقيقي.

1. إعداد المكونات: التنظيف والقياس والتحقق

يبدأ الاتساق قبل وقت طويل من التجميع.
تخضع كل بكرة وعضو في المحرك وملف للتحقق من الأبعاد بنسبة 100% باستخدام قياس ميكرومتر بالليزر والمقارنات البصرية.

<فئة الجدول = "w-fit min-w-(-thread-content-width)" data-start="2304" data-end="2782"> المكون المعلمة المُقاسة التسامح (مم) طريقة الفحص البكرة التركيز، عرض الأخدود ±0.03 اختبار تركيز الليزر المركز محاذاة التجويف، تشطيب السطح ±0.02 قياس إحداثيات CMM لوحة المحرك التسطيح والصلابة ±0.01 مقياس ملف تعريف السطح الملف المقاومة والعزل ±0.05 Ω اختبار الأومتر الرقمي والجهد العالي

يتم تخزين الأجزاء في مناطق يتم التحكم في الرطوبة فيها، مما يمنع التلوث قبل التعامل معها بواسطة الروبوت.

2. التكامل الآلي لخط التجميع

يدمج خط إنتاج القابض من KASEN أذرع آلية ذات ستة محاور، ومحطات الضغط التي يتم التحكم فيها بواسطة المؤازرة، وأنظمة عزم الدوران اللولبية الآلية.
يضمن ذلك عزم دوران موحد للتجميع، ومحاذاة ضغط مثالية، ودقة فجوة الهواء القابلة للتكرار.

تتضمن عمليات التجميع الأساسية ما يلي:

ضغط المحمل الآلي: دقة ±0.01 مم باستخدام التحكم المؤازر الهيدروليكي.
تركيب الملف مع محاذاة الكاميرا: يضمن التعرف على الصور القائم على الذكاء الاصطناعي التوجيه المثالي.
معايرة موازنة البكرة: تعمل مستشعرات الاهتزاز في الوقت الفعلي على تصحيح عدم التوازن ديناميكيًا إلى درجة G2.5.
أتمتة ضبط الرقائق: يتم تطبيق تعويض السُمك تلقائيًا لكل بيانات ردود فعل عزم الدوران.

يتم تخصيص رمز تسلسلي فريد مضمن لكل قابض مكيف هواء السيارة الذي يتم تجميعه على الخط.

3. التحقق من صحة عزم الدوران والمجال المغناطيسي

بعد التجميع الميكانيكي، الخطوة الحاسمة التالية هي التحقق من الصحة.
تحاكي مقاعد اختبار KASEN حمل الضاغط الحقيقي للتحقق من عزم دوران القابض، وقوة السحب، وسلوك ارتفاع الحرارة.

<فئة الجدول = "w-fit min-w-(-thread-content-width)" data-start="4022" data-end="4467"> معلمة الاختبار القيمة القياسية نطاق التسامح تكرار الاختبار عزم دوران المشاركة ≥ 90 نيوتن · م ±2 N·m كل 5 وحدات مقاومة الملف 3.8 أوم ±0.05 Ω فحص بنسبة 100% قوة السحب ≥ 450 N ±10 N فحص بنسبة 100% الفجوة الهوائية 0.40 مم ±0.05 مم فحص بنسبة 100% الارتفاع الحراري (دقيقتان) ≥ 35 درجة مئوية — أخذ العينات العشوائية

يقوم برنامج جمع البيانات في الوقت الفعلي بتحميل جميع المعلمات إلى MES (نظام تنفيذ التصنيع)، مما يشكل سجلات إنتاج رقمية مرتبطة بكل رقم دفعة.

4. اختبار محاكاة الحرارة والمتانة

قبل الشحن، تخضع كل دفعة من وحدات قابض مكيف الهواء للسيارات لاختبارات موثوقية متسارعة.
وتشمل هذه الاختبارات دورات الحرارة والاهتزاز التحمل، والتعب المغناطيسي تحت ظروف معملية خاضعة للرقابة.

معلمات محاكاة التحمل لـ KASEN:

دورة الحرارة: -40 درجة مئوية → +180 درجة مئوية لمدة 500 دورة
اختبار الاهتزاز: اهتزاز عشوائي من 5 إلى 2000 هرتز لمدة 8 ساعات
دورة عزم الدوران: 300000 مشاركة متواصلة
تقلب الجهد: 10.5 فولت-14.5 فولت تحت الحمل الديناميكي

يؤكد تحليل ما بعد الاختبار الاحتفاظ بعزم الدوران بنسبة ≥97% وعدم فقدان العزل الكهربائي، مما يثبت الموثوقية على المدى الطويل للاستخدام في العالم الحقيقي.

5. فحص الجودة ومراقبة العمليات الإحصائية

للحفاظ على الاتساق عبر آلاف الوحدات، تطبق KASEN منهجيات SPC (التحكم في العمليات الإحصائية) وSix Sigma.
تتم مراقبة كل دفعة إنتاج لمعرفة اتجاهات الانحراف، ويتم تشغيل التدابير التصحيحية تلقائيًا عند الاقتراب من حدود التحكم.

مراقبة أجهزة الاستشعار المضمنة:

تقلب عزم الدوران وتيار السحب
درجة حرارة الملف والكفاءة المغناطيسية
تحمل مقاومة الدوران
معلمات NVH عبر الميكروفونات الصوتية

تؤدي القراءات الشاذة إلى الرفض التلقائي وإمكانية تتبع السبب الجذري خلال دقائق.

6. التعبئة والتغليف ووضع العلامات والتتبع العالمي

بعد اجتياز التحقق من الصحة، يتم تخصيص جواز سفر رقمي لكل قابض مرمز بـ QR، والذي يسجل تاريخ الإنتاج بالكامل —
بدءًا من أرقام مجموعة المكونات وحتى منحنيات الاختبار ومعرفات موظفي الفحص.

يتبع التغليف معايير مضادة للكهرباء الساكنة والاهتزاز لكل من OEM والتسليم بعد البيع.
بالنسبة للشحنات السائبة، تخضع الصناديق الكرتونية على منصات نقالة لاختبارات السقوط والإمالة والاهتزاز لضمان السلامة الميكانيكية أثناء الخدمات اللوجستية لمسافات طويلة.

7. من أرضية المصنع إلى تكامل نظام السيارة

يُترجم التميز في التصنيع لـ KASEN مباشرةً إلى الأداء على الطريق.
يثق صانعو السيارات وموردو المستوى الأول في نظام الإنتاج الخاص بـ KASEN بسبب اتساقه عبر الأسواق العالمية.
كل يوفر قابض مكيف هواء السيارة الذي يتم تجميعه بموجب هذه العملية سلوكًا كهرومغناطيسيًا يمكن التنبؤ به، واستقرار عزم الدوران، والحد الأدنى من الضوضاء - حتى بعد سنوات من الخدمة.

KASEN: الجودة المضمنة في كل مرحلة

في KASEN، التجميع ليس هو الخطوة النهائية - بل هو الدليل المادي على الدقة الهندسية.
من خلال الأتمتة، والتحقق من الصحة في الوقت الحقيقي، وإمكانية التتبع الكاملة، تضمن KASEN أن كل منتج يلبي معايير التحمل والموثوقية على مستوى OEM.

للتعاون الفني أو توريد OEM أو حلول القابض المخصصة، يرجى زيارة صفحة KASEN الرئيسية أو اتصل بفريق هندسة الإنتاج لدينا عبر صفحة الاتصال.

الأسئلة الشائعة: جودة وتجميع قابض مكيف الهواء للسيارات

السؤال الأول. كيف تضمن KASEN اتساق عزم الدوران في كل وحدة؟
يخضع كل قابض لمعايرة عزم الدوران الديناميكي واختبار السحب المغناطيسي باستخدام أجهزة استشعار آلية قبل الشحن.

السؤال الثاني. ما هو متوسط تفاوت الإنتاج الذي تحتفظ به KASEN؟
يتم التحكم في معظم المعلمات الحرجة ضمن ±0.03 مم، وهو ما يتجاوز مستويات الدقة القياسية لما بعد البيع.

السؤال الثالث. هل تستطيع KASEN توفير تقارير يمكن تتبعها لعملاء OEM؟
نعم، يحمل كل قابض رمز QR مرتبطًا بتقرير الاختبار الرقمي وسجل تتبع الدُفعة.

السؤال الرابع. ما هو معدل إعادة معايرة أجهزة الاختبار وأجهزة القياس؟
تتم إعادة معايرة جميع أجهزة القياس كل 90 يومًا بموجب معايير ISO/IEC 17025.