عملية تصنيع قابض ضاغط مكيف الهواء: الدقة والأتمتة وضمان الجودة
تحويل المخططات الهندسية إلى موثوقية وظيفية
يكمن وراء كل قابض ضاغط مكيف الهواء مزيج من الدقة المغناطيسية والدقة الميكانيكية والاختبارات الصارمة.
تدمج مرافق الإنتاج التابعة لشركة KASEN تقنية CNC المتقدمة، ولف الملفات الآلي، وأنظمة التوازن الديناميكي لتحقيق الاتساق المطلوب من قبل مصنعي المعدات الأصلية للسيارات على مستوى العالم.
بدءًا من اختيار المواد الخام وحتى التحقق النهائي من عزم الدوران، يتم التحكم في كل عملية ضمن مستوى التفاوت بالميكرومتر - مما يضمن أن كل قابض يعمل بشكل لا تشوبه شائبة في ظل ظروف العالم الحقيقي.
1. تحضير المواد وتشكيل المكونات
تبدأ العملية باختيار سبائك الصلب المعتمدة وموصلات النحاس ، والتي يتم الحصول عليها من موردين معتمدين من قبل المنظمة الدولية للمعايير (ISO).
البكرة والمحور: مصنوعة من الفولاذ الهيكلي عالي الكربون لتحمل أحمال الالتواء.
قلب الملف: مصنوع من صفائح فولاذية سيليكونية مصفحة، مما يقلل من فقدان التدفق المغناطيسي.
لوحة الاحتكاك: مصنوعة باستخدام مواد مركبة لتحقيق توازن في التماسك ومقاومة التآكل.
تخضع جميع المكونات الفولاذية للتصليد بالحث (حتى 40 HRC) لتعزيز قوة التحمل والاستقرار الأبعاد.
قبل عملية التشغيل، يتم فحص كل قطعة خام للتأكد من تجانسها الكيميائي من خلال التحليل الطيفي ، مما يضمن السلامة المعدنية في جميع أنحاء الدفعة.
2. التصنيع باستخدام الحاسوب والدقة الأبعادية
يتم تصنيع علب القابض والمحاور والبكرات الخاصة بشركة KASEN باستخدام مراكز التصنيع CNC ذات 5 محاور لتحقيق دقة هندسية في حدود ±0.01 مم .
تشمل العمليات الرئيسية ما يلي:
الخراطة والطحن باستخدام مخارط CNC لتحقيق التمركز.
حفر وتجويف لضمان توافق الحزام.
طحن الأسطح للتحكم في التسطيح وتقليل الاهتزاز.
يمر كل مكون مصنع عبر آلة قياس الإحداثيات (CMM) لضمان الدقة الأبعادية.
وهذا يضمن فجوات هوائية موحدة، وأسطح احتكاك متوازنة، وخصائص نقل عزم دوران متسقة.
3. لف الملفات الآلي وختم الإيبوكسي
الملف الكهرومغناطيسي هو قلب قابض الضاغط - فهو يحدد توقيت التعشيق والقوة المغناطيسية.
تستخدم شركة KASEN خطوط لف آلية بالكامل مع أنظمة تغذية أسلاك نحاسية يتم التحكم في شدها للحفاظ على مقاومة الملف في حدود 1٪ من المواصفات.
| المعلمة | معيار KASEN | تسامح |
|---|---|---|
| مقياس السلك | نحاس مطلي بالمينا بسمك 0.65 مم | ±0.01 مم |
| مقاومة الملف (12 فولت) | 3.9 أوم | ±0.05 أوم |
| درجة العزل | الفئة H (180 درجة مئوية) | – |
| تحمل الجهد | 1500 فولت / دقيقة واحدة | – |
بعد عملية اللف، يتم تغليف الملف براتنج الإيبوكسي الموصل للحرارة والذي يحسن تبديد الحرارة ومقاومة الرطوبة، مما يضمن المتانة على المدى الطويل حتى في البيئات الاستوائية.
4. التجميع ومعايرة الفجوة الهوائية
يتطلب التجميع محاذاة مثالية بين الملف والبكرة ولوحة القابض.
يتم تجميع كل قابض باستخدام أدوات محاذاة هيدروليكية تثبت المحور المغناطيسي والمحور الدوراني في مكانهما.
تتم معايرة الفجوة الهوائية (0.4-0.6 مم) باستخدام حشوات دقيقة.
يتم تركيب محمل البكرة بالضغط مع تحميل مسبق موحد لتقليل الاحتكاك.
يتم تطبيق مثبتات عزم الدوران تحت قوة شد مضبوطة للحفاظ على التناظر المحوري.
يتحقق فحص ما بعد التجميع من أن الانحراف ≤0.02 مم ، مما يضمن التشغيل السلس وانخفاض مستوى الضوضاء والاهتزاز والخشونة.
5. الموازنة الديناميكية وتحسين الضوضاء والاهتزازات
يؤثر التوازن الديناميكي بشكل مباشر على عمر القابض واستقرار الضاغط.
تستخدم شركة KASEN آلات موازنة عالية السرعة تعمل بسرعة تصل إلى 10000 دورة في الدقيقة ، مما يحاكي سرعات المحرك في العالم الحقيقي.
يتم تصحيح كل بكرة لتحقيق درجة التوازن G2.5 وفقًا لمعيار ISO 1940 ، مما يؤدي إلى التخلص من الاهتزاز الذي يمكن أن يتسبب في تآكل الحزام أو فشل المحمل.
ثم تخضع كل قابض لاختبار صوتي في غرفة شبه خالية من الصدى لضمان بقاء ضوضاء التعشيق أقل من 58 ديسيبل .
6. اختبار الأداء والتحقق من التحمل
قبل مغادرة المصنع، يتم اختبار جميع قابضات كاسين بنسبة 100% للتأكد من:
زمن الاستجابة المغناطيسية (<0.05 ثانية)
قدرة عزم الدوران (25-40 نيوتن متر حسب الطراز)
الثبات الحراري بعد 300,000 دورة تشغيل
السلامة الكهربائية من خلال اختبارات العزل الكهربائي والمقاومة
مقاومة للتآكل الناتج عن رذاذ الملح تصل إلى 500 ساعة
بالنسبة لدفعات تصنيع المعدات الأصلية، تخضع عينات عشوائية لاختبارات دورة الحياة والإجهاد البيئي ، بما في ذلك دورات درجة الحرارة بين -30 درجة مئوية و+180 درجة مئوية.
وهذا يضمن أن تحافظ قابضات كاسين على أداء ثابت في جميع المناطق المناخية.
7. التعبئة والتغليف وإمكانية التتبع
يتم ترقيم كل وحدة برمز دفعة محفور بالليزر ، مما يربطها بشهادات المواد وسجلات العمليات وبيانات الفحص.
تم تصميم العبوة لحماية الأسطح المغناطيسية والاحتكاكية أثناء النقل، باستخدام مواد مضادة للكهرباء الساكنة ومقاومة للرطوبة.
يحافظ نظام تخطيط موارد المؤسسات (ERP) الخاص بشركة KASEN على إمكانية التتبع الكاملة ، مما يضمن إمكانية تتبع كل جزء من لفائف الصلب الخام إلى تسليم المنتج النهائي.
8. فلسفة ضمان الجودة
تتبع شركة KASEN فلسفة تصنيع خالية من العيوب مدعومة بما يلي:
شهادة إدارة الجودة ISO/TS 16949 .
تطبيق نظام التحكم الإحصائي في العمليات (SPC) على كل خط إنتاج.
الكشف الآلي عن العيوب من خلال أجهزة الاستشعار البصرية.
حلقات التحسين المستمر مدفوعة بتعليقات العملاء وبيانات الميدان.
كل قابض يتم شحنه يعكس التزام شركة KASEN بالموثوقية والدقة والتميز الهندسي القابل للقياس.
تعاون مع KASEN للحصول على موثوقية إنتاج تضاهي معايير الشركات المصنعة الأصلية
يحوّل نظام التصنيع البيئي لشركة KASEN الهندسة الدقيقة إلى جودة قابلة للتكرار.
تخضع كل قابض ضاغط مكيف الهواء لمئات الفحوصات والتوازنات، مما يضمن المتانة والاتساق والتوافق عبر منصات المركبات المختلفة.
للاطلاع على الوثائق الفنية، أو إمكانيات الإنتاج حسب الطلب، أو فرص التعاون مع مصنعي المعدات الأصلية، تفضل بزيارة الصفحة الرئيسية لشركة KASEN أو تواصل مع فريقنا عبر صفحة الاتصال .
الأسئلة الشائعة: تصنيع قابض ضاغط مكيف الهواء
س1. ما هو هامش التفاوت في التصنيع الذي تحافظ عليه شركة كاسين فيما يتعلق بمحاذاة البكرات؟
جميع البكرات مصنعة ومُدققة بدقة تصل إلى ±0.01 مم من حيث التمركز باستخدام معايرة CNC.
س2. هل تتوافق قابضات كاسين مع العلامات التجارية الرئيسية للضواغط؟
نعم. تم تصميم قابضات كاسين لتناسب ضواغط ساندن، ودينسو، ودلفي، وفاليو بدقة تضاهي دقة الشركات المصنعة الأصلية.
س3. كيف تضمن شركة كاسين اتساق اللفائف عبر دفعات الإنتاج؟
تضمن عملية اللف الآلية بالكامل ومراقبة المقاومة انحرافًا في المقاومة بنسبة ±1%.
س4. ما هي شهادات الجودة التي تحملها شركة كاسين؟
شركة كاسين حاصلة على شهادة ISO/TS 16949 و ISO 14001، مع فحص نهائي بنسبة 100% وإمكانية تتبع الدفعات.
